Przemysłowe filtry samoczyszczące
W pełni zautomatyzowane układy filtracji ciągłej, gwarantujące ochronę procesów przemysłowych bez konieczności przerw serwisowych.
Filtracja Przemysłowa
TECHEM oferuje szeroką gamę rozwiązań filtracyjnych do oczyszczania wody, ścieków technologicznych oraz cieczy procesowych w przemyśle. Filtry mechaniczne stanowią niezbędny element każdej instalacji uzdatniania wody — chronią membrany, wymienniki jonowe i urządzenia procesowe przed uszkodzeniem przez zawiesiny i cząstki stałe.
W zależności od wymagań technologicznych, wydajności i charakteru odfiltrowanych zanieczyszczeń oferujemy trzy główne typy filtrów: świecowe, workowe oraz samoczyszczące.
Filtry Samoczyszczące
Filtry Workowe
Filtry Świecowe
Filtry Samoczyszczące
Budowa i zasada działania
Filtry samoczyszczące to filtry automatyczne, w których regeneracja przegrody filtracyjnej odbywa się bez przerywania procesu filtracji i bez konieczności wymiany elementów filtracyjnych. Osad nagromadzony na sicie lub przegrodzie filtracyjnej jest cyklicznie usuwany przez płukanie wsteczne, szczotkę lub ssanie — sterowane automatycznie na podstawie różnicy ciśnienia lub zegara czasowego.
Filtry samoczyszczące dostępne są w wersji ze stałym sitem szczelinowym lub siatkowym (filtracja powierzchniowa) oraz w wersjach z automatycznym zaworem płukania wstecznego. Nadają się do filtracji ciągłej bez obsługi, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla dużych instalacji przemysłowych.
Typy filtrów samoczyszczących
- Filtry z płukaniem wstecznym — automatyczne odwrócenie przepływu oczyszcza sito; minimalne zużycie wody płuczącej
- Filtry szczotkowe — obracająca się szczotka mechanicznie usuwa osad z powierzchni sita podczas pracy; brak przerw w procesie
- Filtry z głowicą ssącą — dysza ssawna czyści wewnętrzną powierzchnię sita; bardzo niskie zużycie wody płuczącej
- Filtry dyskowe — stos dysków filtracyjnych z rowkami; łatwa regeneracja przez rozłożenie dysków i przepłukanie; odporne na wysokie ciśnienie
Zastosowania
- Ochrona membran RO/NF/UF — filtracja wstępna przy dużych przepływach
- Układy chłodzenia wody w energetyce i przemyśle — ochrona wymienników ciepła
- Filtracja wody rzecznej, jeziornej i podziemnej przed dalszym uzdatnianiem
- Przemysł papierniczy — filtracja wód obiegowych i ścieków procesowych
- Nawadnianie rolnicze i ogrodnicze — ochrona systemów kroplujących
- Instalacje recyrkulacji wody przemysłowej — zamknięte obiegi bez zrzutów
- Filtracja wody morskiej i słonawej przed odsalaniem
Parametry
| Parametr | Wartość / zakres |
|---|---|
| Dokładność filtracji | 10 – 3000 μm (sita szczelinowe i siatkowe) |
| Wydajność | 1 – ponad 1000 m³/h |
| Ciśnienie robocze | do 16 bar (standardowo) |
| Sposób regeneracji | Płukanie wsteczne, skrobak, ssanie |
| Sterowanie | Automatyczne — różnica ciśnienia lub zegar |
| Zużycie wody do płukania | 1 – 3% objętości filtrowanej cieczy |
| Materiały | Stal nierdzewna 316L, Duplex, stopy specjalne |
Porównanie Typów Filtrów Mechanicznych
| Cecha | Filtr Świecowy | Filtr Workowy | Filtr Samoczyszczący |
|---|---|---|---|
| Dokładność filtracji | 0,1 – 100 μm | 1 – 500 μm | 10 – 3000 μm |
| Regeneracja | Wymiana wkładu | Wymiana worka | Automatyczna, ciągła |
| Obsługa | Okresowa wymiana | Okresowa wymiana | Brak (automatyczna) |
| Koszt inwestycji | Niski | Średnio niski | Wyższy |
| Koszt eksploatacji | Średnio — wkłady | Niski — worki | Bardzo niski |
| Wysoka zawiesina | Nie (zatka szybko) | Tak | Tak |
| Ciągłość pracy | Przerwa na wymianę | Przerwa na wymianę | Bez przerw |
| Typowy przepływ | Małe i średnie | Średnie | Duże i bardzo duże |
Automatyzacja i ciągłość produkcji: jak dobieramy filtry samoczyszczące?
W zakładach, gdzie przestoje technologiczne generują gigantyczne straty finansowe, tradycyjne metody separacji ustępują miejsca rozwiązaniom w pełni zautomatyzowanym. Przemysłowe filtry samoczyszczące rozwiązują problem ciągłej i kosztownej wymiany wkładów jednorazowych w aplikacjach o potężnych obciążeniach hydraulicznych (nawet powyżej 1000 m³/h). Kluczem do optymalizacji wskaźnika OPEX jest tu mechanizm samoregeneracji, który zachodzi bez przerywania strumienia głównego, odciążając działy utrzymania ruchu (UR) i stabilizując ciśnienie w układzie.
Opierając się na profilu fizykochemicznym zawiesiny, inżynierowie Techem precyzyjnie dobierają mechanizm czyszczący. Woda procesowa niosąca twarde, ścierne zanieczyszczenia (np. piasek, zgorzelina) idealnie współpracuje z sitami szczelinowymi wyposażonymi w mechaniczne skrobaki (szczotki). Z kolei w przypadku ochrony precyzyjnych membran RO/UF przed drobnymi zawiesinami, bezkonkurencyjne stają się układy z głowicą ssącą (vacuum scanner), które odkurzają powierzchnię sita, redukując zrzut wody popłucznej do zaledwie 1–3% ogólnej wydajności.
Technologia dyskowa a klasyczne sita – dopasowanie do medium
Odrębną, wysoce zaawansowaną kategorią są dyskowe filtry samoczyszczące. Zamiast klasycznej, płaskiej przegrody stalowej, wykorzystują one stos precyzyjnie ściśniętych, polimerowych pierścieni z wyżłobionymi rowkami. Tworzą one trójwymiarową, labiryntową strukturę filtracji wgłębnej.
Rozwiązanie to jest niezastąpione w walce z lepkim, organicznym biofoulingiem (np. glony w ujęciach wód powierzchniowych czy szlam w obiegach chłodniczych), który szybko doprowadziłby do kolmatacji (trwałego zaklejenia) tradycyjnej siatki stalowej. Podczas cyklu automatycznego płukania, stos dysków jest rozluźniany, a strumień wody wprawia je w intensywny ruch wirowy. Siła odśrodkowa błyskawicznie i bezinwazyjnie zrzuca cały zgromadzony biofilm do kolektora odpadowego.
Zobacz także: Filtry workowe przemysłowe
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jak działa system wyzwalania płukania w urządzeniach automatycznych?
Sercem automatyki filtracyjnej jest układ presostatów (przetworników różnicy ciśnień – ΔP). Gdy zanieczyszczenia kumulujące się na sicie lub dyskach spowodują wzrost oporów hydraulicznych do krytycznej wartości (zazwyczaj od 0,5 do 0,8 bara), sterownik PLC inicjuje cykl czyszczenia. Alternatywnie, proces ten jest nadpisywany przez interwał czasowy (np. co 12 godzin), co zapobiega zaschnięciu lub stwardnieniu rzadszych osadów.
Czy podczas cyklu regeneracji przepływ czystej wody do instalacji ulega przerwaniu?
Nie. Gwarancja ciągłości dostaw wody to najważniejsza cecha tej technologii. Zarówno modele szczotkowe, jak i układy z głowicą ssącą regenerują tylko wąski wycinek sita w danym ułamku sekundy, podczas gdy reszta powierzchni stale filtruje medium zasilające. Strumień zrzutowy (popłuczny) stanowi jedynie ułamek przepływu głównego, co gwarantuje pełną stabilność dalszych urządzeń procesowych.
Co wybrać do wody z ujęć powierzchniowych: głowicę ssącą czy szczotki?
Woda rzeczna i jeziorna obfituje w plastyczną, organiczną zawiesinę. Mechaniczne szczotki mogłyby wcierać tego typu zanieczyszczenia w oczka sita, potęgując zjawisko zatykania porów. Z tego względu do wód powierzchniowych technolodzy absolutnie rekomendują filtry samoczyszczące z głowicą ssącą (skanerem) lub zautomatyzowane układy dyskowe, które delikatnie „odsysają” lub wypłukują miękki osad.
Czy filtry samoczyszczące sprawdzają się w układach wody morskiej i odsalania?
Tak, są one podstawowym elementem wstępnego zabezpieczenia (pretreatment) infrastruktury odwróconej osmozy w stacjach odsalania. Należy jednak pamiętać o ekstremalnej agresywności chlorków – klasyczna stal kwasoodporna 316L nie wystarczy. W takich aplikacjach Techem stosuje specjalistyczne obudowy i mechanizmy wewnętrzne wykonane ze stopów Duplex, Super Duplex, tytanu lub materiałów polimerowych (FRP).
Jakie ciśnienie minimalne jest wymagane do poprawnej regeneracji układu?
Aby głowica ssąca lub dysze płuczące w układach dyskowych wygenerowały odpowiednią siłę kinetyczną i skutecznie porwały osad do zaworu zrzutowego, w instalacji musi panować minimalne, stabilne ciśnienie robocze. W zależności od wielkości obudowy i specyfiki mechanizmu czyszczącego, wymagane ciśnienie po stronie odpływu z filtra (na wylocie) wynosi zazwyczaj od 1,5 do 2,5 bara.
Dobierzemy optymalny filtr do Twojej instalacji
Każda instalacja filtracyjna jest dobierana indywidualnie — na podstawie przepływu, charakteru zanieczyszczeń, wymaganej dokładności i warunków pracy. Oferujemy dobór, dostawę, montaż i uruchomienie.
TECHEM Anna Marosz-Rudnicka